Cintreuses : types, description des conceptions, caractéristiques, réglages
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La machine à cintrer vous permet de donner à la pièce la forme souhaitée en étirant les couches extérieures et en comprimant les couches intérieures de la pièce. Seules les sections situées le long de l'axe conservent leurs dimensions d'origine. L'équipement est présenté dans différentes conceptions, diffère par le type d'entraînement, l'équipement supplémentaire, les dimensions.

Plieuse de tôle
Plieuse de tôle

Design

La plupart des plieuses ont une conception générale similaire. Cela inclut les éléments suivants:

  1. Table pour la fixation de la feuille arrière. La pièce est destinée à l'emplacement de la pièce à traiter, qui se déplacera sur la surface dans la direction requise. Une cintreuse et un cutter sont également prévus sur les supports de table.
  2. Type à rouleau à couteau. Il fournit une coupe de métal, doit avoir une base solide et tranchante.
  3. Arrêts avant. Permet de régler la largeur de la coupe.
  4. Le support en bois sert de support supplémentaire.
  5. Goniomètre - vous permet de régler avec précision l'angle de traitement.
  6. Fixations en hauteur - ajustez le même paramètre du produit.

Variétés

Les plieuses de tôle sont de plusieurs types, età savoir:

  1. La version manuelle est de taille compacte et est utilisée pour les travaux à échelle moyenne. Il peut traiter des tôles en cuivre, en aluminium, galvanisées et en acier. Travailler sur de tels équipements ne nécessite pas de qualifications particulières.
  2. L'équipement mécanique fonctionne en transformant l'énergie d'un volant d'inertie pré-tourné.
  3. Les versions électromécaniques fonctionnent avec un moteur électrique, une transmission par chaîne ou par courroie et une boîte de vitesses.
  4. Les homologues hydrauliques utilisent un vérin hydraulique dans leur conception.
  5. Les modifications pneumatiques sont alimentées par un vérin pneumatique, idéal pour le traitement de matériaux recouverts de vernis ou de peinture.
  6. Les machines électromagnétiques plient les feuilles avec un puissant électroaimant, utilisé pour former des segments et des boîtes.
  7. Mise en place de la cintreuse
    Mise en place de la cintreuse

Outils à main

Sur ces équipements, il existe des restrictions sur la profondeur d'alimentation de la pièce, la longueur de travail du traitement et l'épaisseur maximale de la pièce. Les plieuses manuelles de tôles fonctionnent comme suit:

  • la billette de métal est pressée contre la table par une poutre;
  • la feuille est pliée avec un élément spécial à l'angle requis;
  • l'épaisseur du coude sur un tel appareil doit être d'environ deux millimètres.

Parce que les versions manuelles sont relativement légères, elles peuvent être transportées directement sur le chantier ou l'atelier.

Cintreuse hydrauliquemachine

De tels équipements ont grandement facilité le traitement des ébauches métalliques. Il fonctionne selon ce principe:

  • un vecteur d'énergie est un liquide qui pousse le piston hors du cylindre sous pression, assurant ainsi le mouvement de l'élément transversal mobile avec le percuteur;
  • La feuille placée sur la table est soumise à une force appropriée, ce qui fait plier la pièce.

Les fixations généralement considérées sont utilisées pour transformer des feuilles sur toute la longueur du plateau de table ou pour le traitement en profondeur d'une pièce. L'efficacité du travail et une productivité élevée sont assurées par le fonctionnement précis des cylindres. Vous pouvez facilement contrôler le mouvement, la vitesse et le freinage de la chenille.

Application de la machine à cintrer de type hydraulique:

  • fabrication d'enseignes, conduits d'aération, éléments de toiture;
  • lancement de produits supplémentaires;
  • production de matériel pour la décoration intérieure et extérieure des bâtiments;
  • préparation de profilés métalliques de différentes formes et tailles.

Les analogues hydrauliques sont beaucoup plus productifs que les versions manuelles, ils permettent de traiter des pièces plus épaisses.

Cintreuse hydraulique
Cintreuse hydraulique

Modifications électromécaniques

La cintreuse électrique comprend dans sa conception un châssis puissant, une poutre de cintrage, agrégée avec un entraînement électrique et un élément de segment automatique. Pour faciliter l'utilisation, l'équipement est équipé d'une pédale de commande.

Machines à plierde type électromécanique sont divisés en options traversantes ou traversantes, ce qui permet de traiter des pièces non standard en largeur, longueur et hauteur. Il est permis de plier des tôles galvanisées, laminées à froid, des ébauches en cuivre et en aluminium sur ces appareils. Épaisseur de traitement - jusqu'à 2,5 mm, longueur - jusqu'à 3 mètres. Sur de telles machines, des reflux, des cassettes de façade, des pièces de ventilation, des toits, des auvents, des patins et plus encore sont fabriqués.

Machine à cintrer les barres d'armature

Un tel équipement vous permet de plier des tiges de différentes sections à l'angle souhaité. La machine est contrôlée par un opérateur, qui définit le mode de traitement des pièces. Le reste du travail est effectué par une unité mécanique de pliage fonctionnant en mode automatique. Les appareils sont en demande dans les domaines de la production de structures métalliques, de matériaux de construction, de clôtures.

La machine à cintrer les barres d'armature automatique est conçue pour une longue période de travail, il convient de l'utiliser lors d'une grande quantité de travail. Il traite les types de produits suivants:

  • barres d'armature et acier au carbone;
  • rayures métalliques;
  • barres filetées en acier;
  • acier coupé à longueur.

L'unité en question fournira des performances élevées et une qualité décente du produit final, ainsi qu'un taux élevé de précision et de sécurité. Vous pouvez contrôler l'équipement manuellement ou avec une pédale.

Travailler sur une plieuse
Travailler sur une plieuse

Équipement de cintrage de tuyaux

Selon le principe de fonctionnement des cintreuses de tubessubdivisé de la même manière que les variantes de feuilles. Ils diffèrent également les uns des autres dans la façon dont ils se plient. La conception de l'appareil et ses performances dépendent de ce facteur. Il existe trois catégories de cintreuses de profils.

  1. Une unité qui fonctionne par extrusion. Dans ce cas, la géométrie du tube profilé est modifiée à l'aide d'un mécanisme à rouleaux déformants qui agit comme un poinçon. La matrice sur un tel équipement n'est pas fournie, son rôle est joué par une paire de supports solides montés sur les côtés opposés du virage. De tels éléments sont des patins pivotants ou des rouleaux. Étant donné que la force s'accumule progressivement tout en assurant une relation perpendiculaire constante à la pièce, la méthode permet d'obtenir un bon résultat final. La méthode est appropriée pour les travaux à petite échelle.
  2. La deuxième option est en appuyant sur. Pour la transformation du produit, le principe des ifs serruriers est appliqué. Un morceau de tuyau est placé entre la matrice et le poinçon. Leurs profils doivent reproduire exactement la géométrie de la pièce pour obtenir un pli de haute qualité. De plus, il faut tenir compte de la déformation résiduelle du métal. Cette machine à cintrer convient à un usage domestique où une grande précision n'est pas requise.
  3. La troisième méthode consiste à enrouler des tuyaux. Il est universel pour les produits à parois minces et à parois épaisses. La configuration souhaitée est obtenue en tirant la pièce entre un rouleau rotatif et deux rouleaux de support.
  4. Machine de tuyau hydraulique
    Machine de tuyau hydraulique

Méthodes de pliage de fil

Pour cesÀ cet effet, plusieurs types d'équipements sont fournis: des montages manuels les plus simples aux plieuses de fil CNC automatisées.

Considérons brièvement toutes les modifications:

  1. Version maison. L'unité est un cadre métallique avec un rouleau de guidage, une barre métallique et des trous. Les éléments ci-dessus y sont vissés et les plaques sont soudées au bas du cadre. Après avoir installé les rouleaux, la structure de la barre est fixée au coin.
  2. Cintreuse CNC universelle. Sur de tels équipements, des éléments de configurations 2D et 3D sont fabriqués. La gestion est effectuée par un ordinateur spécial qui exécute le programme qui y est intégré. De tels appareils ont une productivité du travail élevée et de larges possibilités.
  3. Machine à pousser. Le principe de fonctionnement est basé sur le mouvement de translation du matériau traité à travers la cintreuse de profilés. Les rouleaux de roulement donnent à la pièce une configuration prédéterminée. Travailler sur de tels équipements nécessite de hautes qualifications.

Autres types de machines à fil

Parmi les modifications pour le traitement des fils, trois autres options peuvent être notées:

  1. Machines à casser. Les appareils de ce type sont axés sur la fabrication de pièces rondes. La pièce est amenée sur un arbre avec un rayon prédéfini à l'aide de rouleaux de guidage. Lors de la création de la rotation de l'arbre, plusieurs plis du fil autour du doigt de travail sont effectués. Cette machine-outil ne produit qu'un seul type de produit. Pour modifier la configurationles produits nécessitent une mise en service.
  2. Une machine qui traite le fil d'une barre de métal. Avec l'aide de cet équipement, il est possible d'effectuer l'estampage et la sculpture sur des pièces. Parmi les inconvénients de cet équipement figurent une faible productivité et la présence d'un dispositif supplémentaire d'approvisionnement en pièces, de conception complexe.
  3. Baie analogique. Il fonctionne en déroulant une bobine de fil. le convertir en une tige droite. La sortie est un produit qui a la forme souhaitée. Ce type d'équipement est utilisé pour la production de masse, a un taux de productivité élevé.
  4. Machine à cintrer les métaux
    Machine à cintrer les métaux

Comment régler les cintreuses ?

Parce que les machines sont généralement fournies partiellement démontées, leur installation nécessite de respecter certaines règles. Après avoir installé l'unité sur la plate-forme de travail, procédez à l'installation des éléments restants. Envisagez de configurer une plieuse en utilisant l'exemple d'une version manuelle pour le traitement des feuilles.

Le réglage de la hauteur de la poutre de flexion se fait en desserrant les boulons de fixation, puis en tournant la vis de commande vers la gauche ou la droite pour diminuer ou augmenter la hauteur. Une fois le réglage terminé, les pinces doivent être serrées. Il convient de noter que la modification de la hauteur du faisceau permet d'ajuster le rayon de courbure de la pièce, qui ne doit pas être inférieur à l'épaisseur de la tôle.

Réglage du bord de la traverse et des rouleaux

Réglage de la position spatiale du bord de la traverse de flexion rotativeaffecte la qualité du travail lors du changement d'épaisseur de la pièce. La procédure est effectuée avec un écrou romain à double face, en le tournant dans le sens antihoraire ou dans le sens horaire.

La ligne de force du mécanisme du rouleau de coupe doit passer strictement le long du bord de pression de la feuille en cours de traitement. La hauteur requise est corrigée en plaçant le rouleau de support inférieur et ajustée au moyen de la vis de commande.

Le placement spatial du couteau de coupe sur la machine doit être parallèle à la position de la poutre de flexion. Si cette exigence n'est pas remplie, les éléments doivent être réglés à l'aide des vis de commande. Lorsque vous détachez le support de rouleau inférieur de la surface de la feuille et tirez le couteau sur le côté, il est recommandé de réduire la largeur du chariot gauche en serrant ou en desserrant les rouleaux.

Plieuse universelle
Plieuse universelle

Résumé

Les plieuses, dont les caractéristiques sont énumérées ci-dessus, sont largement utilisées dans l'industrie, les petites entreprises spécialisées, ainsi que dans le secteur privé. Lors du choix de l'équipement, il convient de prendre en compte la fréquence de son fonctionnement, la quantité moyenne de travail, ainsi que le niveau de qualification requis des travailleurs. Par exemple, pour une maison ou un petit chantier de construction, les variantes les plus simples conviennent, ce que presque tout travailleur ayant une expérience dans la construction peut gérer. Si une grande précision est requise, il est préférable d'utiliser des équipements professionnels (unités hydrauliques, électriques ou machines CNC.

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