2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Dernière modifié: 2023-12-17 10:27
Il n'y a pas de détails mineurs dans la construction. Tous les éléments utilisés dans la construction de bâtiments et de structures doivent être de bonne qualité et avoir une longue durée de vie. Cela s'applique également à divers types de fixations, y compris, bien sûr, leur variété la plus populaire aujourd'hui - les vis autotaraudeuses. Comment ces consommables de construction sont fabriqués - nous en parlerons plus tard dans l'article.
De quoi sont-ils faits
Les vis autotaraudeuses dans la construction sont utilisées dans l'assemblage des murs à ossature des maisons, des systèmes de fermes, des revêtements de sol et de plafond, du revêtement des structures enveloppantes. C'est-à-dire que la charge sur ces fixations pendant le fonctionnement de la maison est importante. Par conséquent, le matériau pour la production de tels éléments doit être utilisé très durable et aussi assez plastique.
Dans les entreprises modernes, les vis autotaraudeuses sont bien entendu en acier. Dans le même temps, la production de tels éléments est généralement un matériau traité chimiquement et thermiquement de ce type ST 10 KP ou ST 08 KP. Un tel acier a des indicateurs assez élevés de dureté superficielle et de plasticité. Son seul inconvénient est une tendance accrue au vieillissement.
À partir d'acier ST 10 KP ou ST 08 KP, un fil est préfabriqué dont le diamètre correspond au diamètre des pattes des futures vis autotaraudeuses. De plus, ce matériau est enroulé en bobines et envoyé à des usines spécialisées dans la fabrication de fixations de construction.
La première étape est la production de flans
Alors, comment les vis autotaraudeuses sont-elles fabriquées en usine ? Dans les entreprises engagées dans la production de tels consommables, le fil d'acier est acheminé vers des machines spéciales de frappe à froid. Sur de tels équipements, il est pré-redressé. Ensuite, directement sur la machine, des ébauches pour vis autotaraudeuses sont fabriquées à partir de fil. C'est-à-dire:
- la coupe en segments de la longueur requise est effectuée (sur la longueur des vis autotaraudeuses);
- un chapeau avec une fente est fabriqué en appuyant sur.
La fente sur les têtes des machines autotaraudeuses sur les machines de frappe à froid peut être imprimée pour les tournevis cruciformes et ordinaires.
Enfilage
Après la fabrication des ébauches pour vis autotaraudeuses, le contrôle qualité le plus poussé est effectué en usine. Les spécialistes mesurent sélectivement la longueur des fixations et leur diamètre. Une inspection visuelle des pièces est également effectuée afin de détecter des dommages mécaniques à leur surface. Certains lots de lingots peuvent donc être rejetés après passage dans la machine de frappe à froid.
Les pièces dont la qualité a été contrôlée sont ensuite acheminées vers la machine à fileter. DESur la ligne de convoyage, les flans sont versés dans une vis spéciale qui, en tournant un grand nombre de flans à la fois, les expose avec un chapeau levé. Dans cette position, les ébauches sont ensuite introduites dans un dispositif d'enfilage spécial. Dans cette unité de la machine, chaque pièce est tirée par un mouvement de roulement entre des matrices plates spéciales. En conséquence, un fil se forme sur sa jambe, ainsi qu'un point d'auto-coupe.
Comment sont fabriquées les vis autotaraudeuses: durcissement
Après la machine à fileter, les fixations en usine prennent la forme déjà familière à tout le monde. Après avoir passé les matrices plates, les vis autotaraudeuses presque finies sont versées dans un bunker spécial et transportées vers un four thermique. Auparavant, ces produits passaient un contrôle qualité supplémentaire dans l'entreprise.
La cuisson des fixations dans les fours thermiques est plutôt lente. Dans ce cas, le traitement thermique est généralement effectué à une température supérieure à 930 ° C. Après le four, les vis autotaraudeuses sont également introduites le long de la ligne dans des conteneurs spéciaux avec du liquide de refroidissement. De cette façon, les fixations sont durcies.
Coloration
Après durcissement, les vis autotaraudeuses sont introduites dans un équipement spécial pour appliquer un revêtement de protection contre la corrosion. Selon la destination des fixations (pour le bois, le métal, etc.), elles peuvent être traitées à ce stade par:
- phosphatation;
- oxydation;
- galvanisation au zinc blanc ou jaune.
Par exemple, les vis autotaraudeuses conçues pour le travail du métal sont généralement jaunes.
Finalscène
La technologie décrite ci-dessus est la réponse à la question de savoir comment les vis autotaraudeuses sont fabriquées pour le bois, le métal, la pierre, etc. Dans tous les cas, après l'application d'un revêtement protecteur, les vis autotaraudeuses finies sont introduites dans la ligne de conditionnement. Ils passent d'abord par une procédure finale de contrôle de la qualité. Après un tel contrôle, seules les fixations les plus durables et pleinement conformes aux normes et réglementations restent.
Dans les grandes entreprises, le processus d'emballage est généralement entièrement automatisé. Un équipement spécial dans ces usines fabrique des boîtes à partir de flans de carton, dans chacune desquelles un certain nombre de vis autotaraudeuses sont coulées en poids. Ensuite, les boîtes remplies de fixations sont assemblées en blocs de plusieurs pièces et acheminées vers l'atelier d'expédition des produits finis.
Lignes automatiques
Donc, nous avons découvert comment sont fabriquées les vis autotaraudeuses. Dans les petites entreprises, pour la fabrication de tels éléments, seules des machines de frappe à froid et des machines à fileter sont généralement utilisées. Dans le même temps, ces ateliers sont engagés dans la production des vis à bois les plus simples dans la plupart des cas. Dans les grandes entreprises, des lignes automatisées et très coûteuses sont installées pour la fabrication de telles fixations.
D'un type d'équipement à l'autre, les vis autotaraudeuses de ces usines sont acheminées le long de lignes de convoyage. En même temps, ils peuvent être transportés entre les niveaux de l'atelier de production dans des élévateurs à soute.
Outre la frappe à froid et le filetage, les éléments de conception des lignes automatiques pour la production de vis autotaraudeuses en Russie peuvent être:
- chauffer les fours;
- réservoirs de durcissement;
- lignes de couleur;
- équipement d'emballage.
Qu'est-ce qu'un en-tête froid
Ces équipements appartiennent au groupe de machines:
- stationnaire de taille moyenne;
- universal express;
- deux coups automatisés;
- action continue.
Les machines de cette variété peuvent être utilisées pour la production non seulement de vis autotaraudeuses, mais également de presque tous les autres types de fixations - boulons, vis, etc. Dans ce cas, tout dépend des paramètres de cet équipement.
Les machines de frappe à froid sont montées sur la base d'un châssis soudé rigide. Le fil est acheminé vers l'unité principale à partir de la baie avec un dispositif à cliquet étape par étape. La longueur de la pièce dans les machines de ce type est réglée par le réarrangement de la butée. Les coups de tête dans l'équipement sont effectués par un coup de poing. Le premier coup pousse la tige jusqu'en butée, et le second forme la tête.
La façon dont les vis autotaraudeuses sont fabriquées dans les entreprises est donc compréhensible. La technologie de production de telles fixations, en principe, n'est pas trop compliquée. Dans le même temps, les machines de frappe à froid produisent elles-mêmes des pièces très rapidement. Selon les performances et les indicateurs de puissance, une telle unité peut produire jusqu'à 100 à 300 vis autotaraudeuses par minute.
Machine à rouler les filets pourproduction de vis autotaraudeuses
Dans un tel équipement, les ébauches sont introduites entre les matrices une par une. Dans le même temps, comme déjà mentionné, ils sont strictement orientés par rapport à ces éléments de travail. Les matrices plates dans la machine se déplacent l'une vers l'autre parallèlement et perpendiculairement à l'axe de la vis autotaraudeuse. Ces éléments de travail des machines-outils sont fabriqués selon les paramètres de filetage requis. Dans le même temps, les fabricants nationaux de vis autotaraudeuses prennent comme base les tailles métriques, tandis que les fabricants étrangers prennent les tailles en pouces.
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