2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Dernière modifié: 2023-12-17 10:27
Les tiges de forage sont conçues pour les équipements de puits de gaz et de pétrole. À l'aide d'un tel équipement, un outil de coupe de roche est soulevé et abaissé dans le puits, un couple est transmis, une charge (axiale) est créée sur l'outil et de l'air comprimé ou une solution de rinçage est fournie au fond du trou. Leur production est principalement réalisée selon les normes GOST n ° 50278-92. Selon ce règlement, les produits sont en acier, formés de manière sans soudure et ont des extrémités refoulées auxquelles des serrures sont soudées.
Les tiges de forage peuvent avoir différents types de refoulements, y compris: les refoulements internes, externes ou combinés (appelés respectivement ST, DL ou PC). Les produits du groupe PV sont fabriqués avec un diamètre extérieur nominal de 73 à 101,6 mm, une épaisseur de paroi de 8,4 à 11,4 mm, le poids estimé d'un mètre de tuyau lisse est d'environ 14 à 22 kg.
Diamètres de perçageles tuyaux de la classe PC atteignent une valeur nominale de 139,7 mm (la valeur minimale est de 114,3 mm). Et les tuyaux avec refoulement externe (PN) ont un diamètre nominal plus petit conformément au GOST ci-dessus (127 mm). En plus du diamètre, pour la valeur nominale des tuyaux, des paramètres tels que le diamètre de la serrure (produit conformément à GOST 27 834) et le diamètre du joint soudé, y compris l'intérieur et le diamètre de l'ascenseur, sont pris en compte. Un autre paramètre important est la longueur, qui est représentée par trois groupes: de 5,9 mètres à 6,3, de 8 à 8,6 mètres et de 11,9 à 12,5 mètres. Les installations de production modernes permettent la production de tuyaux de longueurs plus longues et plus courtes, mais dans ce cas, ils ne correspondent pas aux normes établies.
Des tiges de forage de qualité doivent être produites de manière à ce que leur surface ne présente pas de fissures, de délaminations, de piqûres et d'autres défauts. De tels défauts ne peuvent être corrigés que le long de l'axe du tuyau, tandis que le scellement, le calfeutrage et le soudage des zones à problèmes ne sont pas autorisés, ils ne peuvent être nettoyés ou coupés.
La production de tiges de forage est organisée de telle manière que la fraction massique de phosphore et de soufre dans chaque coulée est soigneusement contrôlée. Si l'entreprise utilise des matières premières tierces, le fabricant exige des documents sur la conformité de la qualité. Aujourd'hui, certaines entreprises fabriquent des produits avec un revêtement interne (par exemple, TK-34R), qui vous permet de protéger les tuyaux contre l'usure abrasive et corrosive, la corrosion des racks, de réduire le risque de défaillance par fatigue, ainsi quepertes hydrauliques lors du forage. La surface du revêtement est appliquée par méthode de poudre et permet au tuyau de résister à plus de 500 heures de fonctionnement à des températures supérieures à 150C, d'obtenir une résistance aux chocs de plus de 8 J à une température de 20 C, etc.
Les tiges de forage sont connues comme des équipements qui se cassent souvent en raison de l'usure du diamètre de la serrure (extérieur, jusqu'à 60 % des cas). Dans le même temps, les parties restantes du tuyau restent utilisables. Récemment, pour résoudre ce problème, des méthodes de surfaçage en alliage dur des serrures ont été pratiquées. Cela évite les fissures causées par des contraintes élevées et d'autres conditions de fonctionnement extrêmes.
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