2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Dernière modifié: 2023-12-17 10:27
Le tube formé à froid a trouvé sa large application dans la construction et dans de nombreux domaines de l'activité humaine. Avec l'aide de celui-ci, des pièces pour la production de meubles sont fabriquées, des conduites d'eau, de gaz, de pétrole sont posées, ainsi que des réseaux d'ingénierie, parmi lesquels ceux conçus pour pomper des environnements agressifs. Les produits mentionnés sont très durables, ils n'ont pas de couture, donc la portée s'étend également à l'industrie aéronautique, ainsi qu'à l'industrie automobile.
Description du tuyau
En vous familiarisant avec les normes de l'État, vous pouvez comprendre que le tuyau formé à froid est une tige creuse, sur laquelle il n'y a ni soudures ni joints. La technologie de fabrication peut être différente et peut être classée en plusieurs types, parmi lesquels:
- appuyer sur;
- forger;
- roulement;
- dessin.
La façon la plus courante est de rouler. Un tuyau est utilisé comme pièce à usiner,qui est produit par laminage à chaud. L'acier est laminé à l'aide d'un équipement spécial. Le tube formé à froid est à base d'acier au carbone ou allié. En raison du fait que les produits décrits n'ont pas de coutures, cela leur permet d'être utilisés dans des conditions négatives et sous contrainte mécanique.
En termes de taille, ces tubes sont beaucoup plus petits que les tubes laminés à chaud ou soudés. Cependant, un avantage important peut être identifié, qui est la précision dimensionnelle. Les produits ont une surface dont la qualité est bien supérieure à celle des tuyaux fabriqués à l'aide d'autres technologies. Le formage à froid produit des tubes à paroi mince.
Caractéristiques principales: classification par paramètres
Les tuyaux formés à froid peuvent être classés par épaisseur de paroi et peuvent être à paroi mince ou à paroi épaisse. De cela dépend la résistance aux influences négatives et la force. Le tuyau sans soudure à paroi mince est léger. Cette propriété est en demande dans la construction de structures non standard. Quant à l'épaisseur, elle peut être de 4 à 6 mm. Cependant, s'il est nécessaire d'utiliser un tuyau avec une épaisseur de paroi différente des paramètres mentionnés, des produits avec des parois jusqu'à 12 mm d'épaisseur peuvent être fabriqués en production. Ils sont particulièrement résistants.
Le diamètre agit comme l'un des paramètres principaux, il peut être égal à une valeur allant de 5 à 45 cm.ont également une section transversale différente, à savoir:
- ovale;
- rond;
- rectangulaire;
- carré.
Une caractéristique supplémentaire est également la longueur. Les tuyaux peuvent être mesurés ou non dimensionnels. La longueur mesurée est de 4, 5 ou 5 m. Si vous avez besoin de tuyaux de longueur aléatoire, vous pouvez choisir des segments de 1,5 à 11,5 m.
Normes d'État
Les tuyaux formés à froid (GOST 8734-75) peuvent également être classés selon la méthode d'utilisation. Ces produits peuvent avoir un usage spécial ou général. Cette dernière option peut avoir un diamètre extérieur allant de 5 à 250 mm, tandis que l'épaisseur de paroi est généralement de 0,3 à 24 mm.
Les tuyaux peuvent avoir différentes épaisseurs de paroi et sont:
- parois particulièrement épaisses;
- paroi mince;
- paroi épaisse;
- particulièrement à paroi mince.
Pour ces produits, il existe des spécifications techniques qui sont énoncées dans les normes d'État 8733-74. La documentation mentionne que les produits peuvent être divisés en groupes distincts, parmi lesquels ceux qui sont désignés par des lettres de B à E. Le premier groupe est la régulation de la composition chimique, le groupe C est la régulation des propriétés mécaniques. Le groupe G détermine le rationnement des propriétés mécaniques et de la composition chimique.
Si le tuyau appartient au groupe D, cela indique la normalisation de la pression hydraulique. Les propriétés mécaniques sont normalisées après traitement thermique des tuyaux, qui sont liés àgroupe E. Les tubes en acier sans soudure formés à froid subissent un contrôle après fabrication. L'inspection comprend le dimensionnement, les tests de pression hydraulique et le contrôle des propriétés mécaniques. Des produits supplémentaires sont testés pour la flexion et l'aplatissement, à l'aide de GOST 3728-78 et 8695-77.
Fonctionnalités supplémentaires
Le tube formé à froid est fabriqué sans soudure. La production ne prévoit pas de préchauffage, car les produits sont obtenus à partir de la pièce. Les écarts sont normalisés par GOST 8734-75. Il existe un écart admissible par rapport à la norme, qui est de 10 mm. Selon les spécifications, la différence d'épaisseur de paroi et d'ovalisation ne doit pas dépasser les valeurs limites.
La courbure de la section est de 3 mm, ce qui est vrai pour un segment de 1 m de long. Dans ce cas, on parle de diamètres allant de 4 à 8 mm. La courbure admissible est réduite à 2 mm lorsque le diamètre est compris entre 8 et 10 mm.
Propriétés des produits capillaires
Les tubes capillaires sont fabriqués conformément à GOST 14162-79. La nuance d'acier 12X18H10T est utilisée pour la production. Ces tuyaux sont comparés à l'acier. Leur différence est:
- résistance à la corrosion;
- résistance mécanique;
- durabilité.
De tels tubes en acier formés à froid sans soudure, dont le GOST a été mentionné ci-dessus, peuvent être utilisés dans un environnement agressif. La technologie de fabrication vous permet d'obtenirtubes à hautes performances techniques. La production est basée sur un traitement à l'acide sulfurique, qui soulage le stress interne. Cela améliore la sécurité opérationnelle dans les industries du gaz, de la chimie et du pétrole.
Un tel tuyau en acier formé à froid, GOST, qui doit être observé, présente un inconvénient important, exprimé dans la complexité du processus technologique. Le résultat est une augmentation du coût et du prix final, ainsi qu'un allongement du temps de production.
Caractéristiques des tuyaux à usage spécial
Parmi les produits sans soudure formés à froid, il convient de distinguer ceux en acier résistant à la corrosion, ainsi qu'un matériau pouvant être soumis à de fortes pressions. Une autre variété est un tube capillaire en acier de petit diamètre. Si vous êtes intéressé par des tuyaux résistants à la corrosion, sachez qu'ils sont fabriqués conformément à la norme GOST 9941-81. La documentation contient les spécifications et l'assortiment.
L'épaisseur de paroi d'un tel tuyau peut être égale à une valeur de 0,3 à 24 mm. Quant au diamètre extérieur, sa limite maximale est de 250 mm. La plus petite valeur est de 5 mm. Il est basé sur un acier hautement allié résistant à la corrosion. Les produits sont soumis aux mêmes tests que les tuyaux à usage général. Avec leur aide, la pose de pipelines utilisés pour le transport de substances à haut niveau d'agressivité est réalisée. Le fluide pompé peut être à des températures élevées. Une autrele sens de fonctionnement est celui des turboréacteurs et des moteurs à réaction, qui sont utilisés pour fournir le comburant, le carburant et l'huile.
GOST tuyaux résistants à la pression
Les tuyaux formés à froid sans soudure (GOST 11017-80) peuvent être utilisés à haute pression. Leur diamètre est égal à un chiffre de 6 à 10 mm. La base est l'acier de construction au carbone. Les produits sont soumis à des tests différents de ceux mentionnés ci-dessus. Les tuyaux sont testés pour la pression hydraulique et l'étirement, le temps de maintien atteint 10 secondes. Le domaine d'utilisation est celui des moteurs à essence et diesel, également appelés conduites de carburant.
En conclusion
La surface des tuyaux formés à froid doit être exempte de fissures et de dommages, ainsi que de couchers de soleil et autres défauts. Échelle autorisée, petites entailles et autres irrégularités qui n'interfèrent pas avec l'inspection. Si nécessaire, la surface est nettoyée du tartre.
Le tuyau est coupé à angle droit. Les bavures sont éliminées des extrémités. A la demande du client, les extrémités des tuyaux peuvent être complétées par des chanfreins. Cette règle est prévue pour un tuyau dont l'épaisseur de paroi dépasse 5 mm. Une condition importante est exprimée par la présence d'un anneau d'extrémité d'une largeur allant de 1 à 3 mm.
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