Plan d'affaires de production de polystyrène : étapes d'ouverture étape par étape, technologie de fabrication, calcul des revenus et des dépenses

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Plan d'affaires de production de polystyrène : étapes d'ouverture étape par étape, technologie de fabrication, calcul des revenus et des dépenses
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Polyfoam peut être attribué à l'un des matériaux de construction les plus largement utilisés. En raison de ses propriétés d'insonorisation élevées, il est activement utilisé pour isoler les bâtiments à diverses fins. Le matériau est également largement utilisé dans le domaine de la production d'emballages, de la métallurgie, de la construction navale, de la médecine et de nombreux autres domaines de l'activité humaine. La demande est assez élevée, car il y a un développement des marchés de vente qui, avec une approche marketing compétente, peuvent fournir des bénéfices stables pendant une longue période. Dans cet article, nous examinerons en détail le plan d'affaires pour la production de mousse plastique.

Quelques mots sur le matériel

La mousse est un type de matériau dont la composition est basée sur des masses plastiques alvéolaires. Ses principaux avantages techniques incluent une faible densité et une faible densité. En tandem, ces deux paramètres offrent d'excellentes performances d'isolation thermique et acoustique.

Mousse pourLes mousses plastiques sont fabriquées à partir de plastiques largement utilisés (polymères). Les matériaux les plus connus sont: le polyuréthane, le chlorure de polyvinyle (PVC), le phénol-formaldéhyde, l'urée-formaldéhyde et les mousses de polystyrène. Tous ces types se caractérisent par leur densité, leur résistance mécanique et leur résistance à diverses influences, selon le but. Le choix d'un type particulier de mousse à utiliser dans des conditions et des objectifs spécifiques est déterminé par la composition des matières premières et la technologie de traitement.

Granulés et mousse
Granulés et mousse

Exigences pour les locaux

Pour ouvrir un atelier de mousse plastique, un local d'une superficie d'au moins 250 mètres carrés sera nécessaire. m, y compris l'espace de stockage des consommables. La hauteur sous plafond doit être d'au moins 5 mètres. Veuillez noter que la zone de production doit avoir une bonne ventilation, une alimentation en eau, une connexion électrique (380 W) et un chauffage. Une partie de la superficie d'au moins 50 mètres carrés est allouée à un entrepôt pour le stockage des produits finis. m. Il est important de protéger les locaux industriels de l'entrepôt avec des structures réfractaires. L'endroit où la mousse est stockée doit être bien protégé de la lumière directe du soleil.

La location mensuelle de locaux pour la production de mousse plastique, selon la région, variera entre 50 et 100 000 roubles.

rentabilité du business plan
rentabilité du business plan

A-t-on besoin de travailleurs ?

Les frais de personnel doivent être inclus dans le plan de production de mousse. Le nombre d'employés requis est calculé en fonction de la production de la ligne -une personne pour la fabrication de 6 mètres cubes. m de mousse par heure. Deux employés sont tenus de travailler en deux quarts de travail. Les salaires des travailleurs sont des primes à la pièce, c'est-à-dire qu'ils dépendent directement du nombre de blocs produits par quart de travail (en moyenne, 50 roubles par mètre cube).

En plus des travailleurs de la ligne de production de polystyrène, les personnes suivantes devraient être embauchées:

  • maîtres (salaire d'environ 10 mille roubles);
  • comptable (environ 10 mille roubles);
  • directeur des ventes (jusqu'à 15-20 mille roubles).
Blocs de polystyrène
Blocs de polystyrène

Équipement

Lors de l'ouverture d'une entreprise de mousse plastique, il convient de considérer qu'il sera nécessaire d'allouer des investissements à l'achat d'équipements. Par exemple, pour une capacité de production de 50 m2 pour une journée de travail, la liste d'équipements suivante est requise:

  • foamer avec alimentation automatique et dosage des matières premières;
  • bunker-récepteur avec tuyau;
  • forme bloc;
  • tables de découpe de mousse;
  • broyeur de déchets;
  • générateur de vapeur (réservoir de séchage);
  • compresseur;
  • machine d'emballage.

En moyenne, l'achat d'équipements de production pour la production de mousse plastique nécessitera des investissements d'un montant de 600 à 950 000 roubles. Le coût des installations et des machines de travail dépend directement de la marque et de la capacité de l'équipement acheté.

Fabrication de polystyrène
Fabrication de polystyrène

Matières premières pour la production

Pour assurer le bon fonctionnement de la ligne, il est nécessaire de trouverfournisseurs de matières premières pour la production de mousse. Comme indiqué plus haut dans l'article, le polystyrène sera utilisé pour sa fabrication. Ces matières premières se présentent sous la forme de granulés de forme arbitraire, dont le diamètre est compris entre 0,2 et 3,5 mm.

Des particules plus grosses telles que 3,5 mm de diamètre sont utilisées pour les mousses moins denses, tandis que des grains plus petits sont utilisés pour les versions plus denses de ce matériau.

Le coût du matériau utilisé pour la fabrication joue un rôle important dans la détermination du prix final du produit, mais en même temps, la qualité doit également être surveillée. Pour choisir un fournisseur approprié, vous devez passer une commande et essayer de fabriquer un lot de mousse, puis, en fonction des résultats de la production, évaluer la qualité du matériau.

Place de marché

Dans le plan d'affaires pour la production de mousse, il est également important de mentionner un autre point important - il s'agit de l'étude du marché des ventes. Même au stade initial du développement, il est nécessaire d'essayer d'établir des contacts avec les entreprises de construction de la région, de se renseigner sur les prix des concurrents et d'offrir des conditions plus favorables aux deux parties à l'avenir. Après avoir identifié toutes les nuances du marché des ventes, il est possible d'assurer un revenu stable.

Équipement de fabrication de polystyrène
Équipement de fabrication de polystyrène

Marketing

Dans les premiers stades de l'élaboration d'un plan d'affaires (production de mousse), il est important de créer sa propre identité visuelle, de développer une offre commerciale efficace et d'établir des contacts avec des acheteurs en gros. De plus, pour augmenter les ventes de produits finis, vous devez choisir des options pour organiser la vente au détail de la constructionmatériel.

Description des étapes de production de mousse

Description étape par étape de la production de matériel:

  1. Mousse. Lors de la première étape, la vapeur est fournie par le générateur de vapeur à un conteneur avec des pastilles de polystyrène. Lorsqu'ils sont exposés à la vapeur, qui pénètre dans le récipient sous forte pression, les granulés de polystyrène commencent à augmenter de volume (en 4 minutes, ils augmentent 50 fois). L'opérateur maîtrisant son approvisionnement, il devient possible d'ajuster la taille des granulés. Après cela, la mousse de polystyrène obtenue est déchargée du conteneur.
  2. Séchage. A ce stade, la mousse de polystyrène est débarrassée de l'excès d'humidité. Pour ce faire, le séchoir secoue constamment les granulés humides, suivi d'un séchage à l'air chaud. La durée du processus est d'environ 4 minutes.
  3. Matériel "Repos". Les granulés séchés sont placés dans un réservoir où la masse de mousse est séchée et est en phase de "repos" pendant 4 à 12 heures.
  4. Formation. Tout le polystyrène est placé dans des moules à blocs spéciaux dans lesquels les blocs de mousse sont « cuits ». Ils se forment sous l'influence d'une température et d'une pression élevées. La durée de la procédure est de 6 à 12 minutes.
  5. Extrait. Une fois les blocs retirés des moules, ils nécessitent une période de temps supplémentaire pour "se reposer". Pour ce faire, ils sont triés et envoyés à l'entrepôt. Les blocs doivent y être stockés pendant 2 à 4 semaines. Ceci est nécessaire pour évaporer tout excès d'humidité du matériau.
  6. Coupe. A ce stade, la formation de plaques de mousse d'une certaine taille a lieu. Standardl'épaisseur des dalles est de 2, 3, 4, 5 et 10 cm. Avec l'aide de l'équipement, des blocs peuvent être formés avec l'épaisseur dont le client a besoin.
  7. Traitement des déchets industriels. Le matériau restant obtenu à la sixième étape de la production peut être entièrement recyclé. Et ils sont ajoutés à la masse résultante dans la quatrième étape. Les déchets de polystyrène ne doivent pas être broyés, mais ils doivent être ajoutés aux granulés dans un rapport de 1:8. La structure d'une telle mousse sera similaire à celle fabriquée uniquement à partir de granulés de polystyrène.
Magasins pour la production de mousse
Magasins pour la production de mousse

Rentabilité

Si nous parlons d'augmenter la rentabilité d'une entreprise, les indicateurs peuvent être augmentés jusqu'à 100 % avec la bonne approche et l'élaboration compétente d'un plan d'affaires pour la production de mousse. De tels résultats sont facilement réalisables, car le rapport coût / marge commerciale est assez important. Mais dans ce type d'entreprise, il vaut mieux se concentrer sur le développement d'un marché stable et la production de gros volumes de matériel. Alternativement, vous pouvez vendre des produits à des prix de gros et investir dans des équipements modernes.

Ainsi, pour récupérer le capital investi, il faudra fabriquer et vendre de 2500 à 5000 mètres cubes. m de blocs de mousse. Cette ligne de production sera amortie en 3 à 5 mois. Dans ce cas, le quart de travail ne sera qu'un quart de jour. Toute entreprise, y compris la fabrication de mousse plastique, doit être gérée selon un plan d'affaires bien planifié. Le respect de toutes les recommandations et le strict respect du projet créeront une véritableentreprise rentable.

Insertion de matière dans un moule
Insertion de matière dans un moule

L'organisation de la production de mousse de polystyrène est un créneau porteur à forte rentabilité. Parmi les inconvénients, on peut distinguer la forte concurrence et la difficulté de trouver des matières premières de haute qualité à des prix abordables. Parmi les avantages - la demande toujours croissante et la simplicité de la technologie de production de mousse.

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