Vis mère pour tour et étau

2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Dernière modifié: 2023-12-17 10:27

La vis mère est une pièce importante utilisée comme capteur de mouvement. Il transforme le mouvement de rotation en mouvement de translation rectiligne. Pour ce faire, il est fourni avec un écrou spécial. De plus, il fournit un mouvement avec une précision donnée.

Indicateurs de qualité des accessoires

La vis, en tant que pièce très importante, doit répondre à de nombreuses exigences. Pour être utilisé, par exemple, dans un étau de bureau, il doit être adapté à des paramètres tels que: taille diamétrale, précision du profil et précision du pas de filetage, rapport du filetage de la vis à ses cols de support, résistance à l'usure, épaisseur du filetage. Il est également important de noter que, selon le degré de précision de mouvement que les vis fournissent, elles peuvent être divisées en plusieurs classes de précision de 0 à 4. Par exemple, les vis mères des machines-outils doivent correspondre à une classe de précision de 0 à 3. La classe de précision 4 ne convient pas à une utilisation dans un tel équipement.

Matériel pour ébauche de vis-mère

Comme ébauche pour la production d'une vis, une barre ordinaire est utilisée, qui est découpée dans un métal de haute qualité. Cependant, il est important de noter ici que certaines exigences sont imposées au matériau servant de flan. Le métal doit avoir une bonne résistance à l'usure, une bonne usinabilité et également un état d'équilibre stable dans les conditions de contrainte interne qui se produit après le traitement. Ceci est très important, car cette propriété aidera à éviter la déformation de la vis-mère lors de son utilisation ultérieure.

Pour la réalisation de cette pièce de classe de précision moyenne (2ème ou 3ème), qui ne sera pas soumise à des exigences de résistance accrue à la température, utiliser de l'acier A40G, moyennement carboné, additionné de soufre et acier 45 additionné de plomb. Cet alliage améliore la capacité d'usinage de la vis et réduit également la rugosité de surface du matériau.

Profil d'hélice

Il existe trois profils de vis qui sont utilisés dans la production de la vis mère d'un tour ou de tout autre. Le profil peut être trapézoïdal, rectangulaire ou triangulaire. Le type le plus courant est le filetage trapézoïdal. Ses avantages incluent le fait qu'il est plus précis qu'un rectangulaire. De plus, à l'aide d'un écrou à créneaux, vous pouvez régler les jeux axiaux avec une vis trapézoïdale, qui se produisent en raison de l'usure de l'équipement.

Il est également important de noter ici que la coupe, ainsi que le meulage d'un filetage trapézoïdal sur une vis, est beaucoup plus facile qu'un filetage rectangulaire. Mais en même temps, vous devez comprendre que les caractéristiques de précision d'un rectangleles filets sont plus hauts que ceux des trapézoïdaux. Cela signifie que si la tâche consiste à créer une vis avec le meilleur réglage de précision, vous devez toujours couper un filetage rectangulaire. Les vis trapézoïdales ne conviennent pas pour des opérations très précises.

Vis de traitement

Les pièces principales sur lesquelles repose la vis dans la machine sont les cols et colliers de support. La surface filetée d'une vis est considérée comme son filetage. La plus grande précision dans un étau de bureau et toute autre machine avec une telle vis doit être assurée entre la surface d'exécution de la pièce, ainsi que la surface de base principale. La base technologique pour la production d'une vis mère est son trou central. Pour cette raison, afin d'éviter toute déformation, le traitement de toutes ces surfaces est effectué à l'aide d'une lunette mobile. L'application de cette partie détermine le traitement spécifique de la vis mère.

Ici, il est également important de noter qu'une vis avec une classe de précision différente est traitée en différentes tailles. Les détails qui appartiendront aux classes de précision 0, 1 et 2 sont traités jusqu'à la 5e qualité. Les vis appartenant à la 3ème classe de précision sont traitées jusqu'à la 6ème qualité. Les vis appartenant à la 4e catégorie sont également traitées jusqu'au 6e degré, mais elles ont en même temps une marge de tolérance pour le diamètre extérieur.

Centrage et filetage

Afin d'obtenir une vis de qualité acceptable, il est nécessaire d'effectuer quelques opérations supplémentaires. L'un d'eux était le centrage de la pièce, qui s'effectue au tournagemachine. La vis mère, ou plutôt la pièce à usiner pour cette pièce, est centrée sur l'équipement spécifié et les extrémités y sont coupées ici. De plus, une opération de meulage de la pièce est effectuée. Pour ce faire, utilisez des rectifieuses centerless ou cylindriques dans les centres. Il est important d'ajouter ici que le meulage des centres n'est effectué que pour les vis des classes de précision 0, 1 et 2.

En outre, avant de procéder au filetage, la pièce doit être redressée. Il convient de noter ici que seules les vis de la 3ème et 4ème classe de précision sont soumises à cette opération. Après cela, leur surface est encore polie. Un tour à visser est utilisé comme équipement pour couper les filets sur la vis mère.

Description de l'écrou d'hélice

L'écrou de la vis mère est conçu pour assurer des mouvements d'installation précis. Dans de rares cas, ils peuvent être fabriqués à partir d'un matériau tel que la fonte à faible frottement. Cet élément doit assurer un engagement constant avec les spires de la vis, et jouer également le rôle de pièce de compensation. Vous devrez compenser l'écart, qui se produira inévitablement lorsque la vis s'usera. Par exemple, les écrous des vis-mères utilisées dans les tours sont doublés. Cela est nécessaire pour éliminer l'écart qui peut se produire soit en raison de la production et du montage de la machine, soit en raison de l'usure de ses pièces.

La caractéristique de la vis à double écrou est qu'elle a un fixe et un mobilepartie. La partie mobile, qui est droite, peut se déplacer dans l'axe de la partie fixe. C'est ce mouvement qui compensera l'écart. La production d'écrous est effectuée uniquement pour les vis de classe de précision zéro, 1ère et 2ème. Ils sont en bronze à l'étain.

De quoi sont faits les écrous et qu'ils portent ?

Les matériaux les plus courants pour la production de ce type de pièces sont les bronzes aluminium-fer, selon les normes des machines-outils MT 31-2. En plus de ce matériau, la fonte anti-friction peut également être utilisée comme substitut aux entraînements à vis non critiques.

Il est important d'ajouter ici que l'écrou s'use beaucoup plus rapidement que la vis mère elle-même. Il y a plusieurs raisons à cela:

• le filetage de l'écrou est mal protégé de tout type de contamination, et il est également assez difficile de le nettoyer de ces éléments inutiles;
• il arrive souvent que cet élément soit initialement mal lubrifié et cela affecte grandement la durée de vie;
• lorsque l'écrou est en prise avec la vis, il s'avère que toutes les spires du deuxième élément fonctionnent simultanément, mais la vis n'a que celles qui sont en prise avec l'écrou.

Pour ces raisons, les vis des écrous doivent être inspectées plus fréquemment car l'usure des écrous s'installe assez rapidement.