Ventilation des locaux industriels : types, exigences, conception et contrôle

2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Dernière modifié: 2023-12-17 10:27

Concevoir la ventilation de locaux industriels est une tâche assez difficile. La création de régimes est réalisée en tenant compte des spécificités de l'entreprise. Considérons plus loin ce qui constitue la ventilation des locaux industriels. Ses types et ses exigences seront également décrits dans l'article.

Classement

La tâche principale du système de ventilation des locaux industriels est de "capturer" rapidement toutes les impuretés et de les éliminer. Ces paramètres ou d'autres sont sélectionnés en fonction des conditions de fonctionnement spécifiques. L'air dans les unités peut se déplacer mécaniquement ou naturellement. Il existe également une classification selon le principe de travail. La ventilation peut être soufflée, extraite ou mixte. Chaque groupe a ses propres sous-groupes d'équipements. Ainsi, la ventilation d'alimentation peut être locale. Il se présente comme une douche à air, un voile ou une oasis. La ventilation générale des locaux industriels assureafflux dispersé ou dirigé.

Filtration naturelle

La ventilation d'alimentation et d'extraction dans la salle de production fonctionne en raison de la différence de pression et de température dans la rue et dans l'atelier. La force motrice dans ce cas sera la pression thermique ou éolienne. En raison de la chute de pression, les masses expansées sont expulsées de l'atelier. À leur place, à leur tour, sont tirés à froid - propres. Une zone de haute pression se forme dans la section au vent. Il améliore la circulation de l'air extérieur. Du côté sous le vent, la pression est toujours réduite. Cela contribue à l'évacuation des masses de déchets. Les systèmes et équipements de ventilation, dont le fonctionnement est basé sur des lois physiques, sont généralement utilisés dans les entreprises à forte génération de chaleur. Cependant, un échange puissant ne garantit pas toujours la formation de conditions de travail adéquates pour les employés. Plus la différence de température entre le plafond et le sol est forte, plus l'atelier lui-même est haut, plus la ventilation naturelle des installations de production est efficace. S'il y a des lacunes dans les fenêtres et les murs, les portes ou les portails sont fréquemment ouverts, des courants d'air peuvent apparaître. Cela permet de réduire la température dans le magasin. En été, dans les zones éloignées des fenêtres et des portes, les normes de ventilation sont largement enfreintes.

Aération

Il utilise un conduit flexible. L'aération est réalisée selon le principe du tirage naturel. Dans certains cas, lors de la construction d'un bâtiment, le calcul du système de ventilation des locaux industriels n'est pas effectué, les installations ne sont pas montées. Dans de tels cas, les canaux et les puits fonctionnant à partir detête. Le conduit d'air flexible est recouvert d'un déflecteur. Le vent le souffle, grâce à quoi une zone de raréfaction se forme. De tels conduits de ventilation sont largement utilisés dans les exploitations agricoles et d'élevage, dans les petites boulangeries, dans les forges. Ils sont installés sur la partie la plus haute du toit. L'aération est considérée comme l'une des méthodes les plus efficaces de ventilation naturelle. Il est souvent utilisé dans les usines où une grande quantité de chaleur, de poisons et de gaz est générée.

Appareil

La ventilation naturelle des locaux industriels implique la disposition de trois niveaux d'ouvertures avec des évents d'une conception spécifique. Les 2 premières rangées sont situées à partir du sol à une hauteur de 1 à 4 m. Des lampes d'aération équipées d'évents réglables sont montées dans le toit. En été, les ruisseaux propres traversent les traverses inférieures, tandis que les ruisseaux sales remontent. Lors du calcul du système, la surface des ouvertures et des évents est déterminée. Le temps sans vent est considéré comme les pires conditions pour le fonctionnement de l'installation. Il est pris comme point de départ. En cas de vent, une telle ventilation des locaux industriels fonctionne efficacement. Cependant, avec une certaine force et direction du vent, une poussée inverse peut apparaître. En conséquence, de l'air mélangé à des gaz et à de la poussière est envoyé dans les pièces où se trouvent des personnes. Pour éviter la propagation de substances nocives, des lanternes avec protection contre le vent sont installées. En été, les masses d'alimentation sont refroidies en y aspergeant de l'eau froide. Il provient des buses situées au niveau des évents. Àce refroidissement augmente légèrement l'humidité.

SNiP: ventilation et climatisation

Les règles établissent un certain nombre de règles pour les bâtiments qui utilisent un système de filtration naturelle. En particulier, il est nécessaire que le périmètre de la structure soit à l'air libre. Le règlement stipule également que les ateliers dont la hauteur ne dépasse pas 1 étage ou ceux situés aux étages supérieurs des bâtiments sont aérés. Dans les pièces à plusieurs travées, l'installation d'une ventilation naturelle est très difficile. Si la largeur de l'atelier est supérieure à 100 m, il n'y a pratiquement pas de flux propre vers son centre. Dans de tels cas, des lanternes spéciales Baturin (non soufflées) sont montées. Ils ont des canaux séparés pour l'entrée et l'échappement. Cependant, en hiver, une telle installation peut provoquer une baisse indésirable de la température dans l'atelier. Pour éviter de telles conséquences, une ventilation forcée (artificielle) des locaux industriels est installée.

Avantages et inconvénients de l'aération

Les éléments de ventilation sont contrôlés mécaniquement. L'un des principaux avantages du schéma d'aération est le faible coût des composants. Dans ce cas, l'installation peut fournir un renouvellement d'air suffisamment puissant. En attendant, il présente également plusieurs inconvénients. Tout d'abord, le fonctionnement du système dépend des conditions météorologiques. De plus, comme mentionné ci-dessus, il ne garantit pas la livraison de flux propres aux zones éloignées de la boutique. Un autre inconvénient est la complexité de la gestion. L'aération n'est pas utilisée dans les entreprises où sont utilisées des technologies impliquant la propagation de substances nocives.substances.

Ventilation forcée des locaux industriels

Il permet d'amener les indicateurs des flux fournis à l'atelier aux indicateurs normatifs. Les paramètres requis sont définis dans SNiP. La ventilation forcée et la climatisation présentent les avantages suivants:

1. Le fonctionnement des unités n'est pas lié à la température à l'extérieur de l'atelier.
2. Vous pouvez supprimer des flux, ainsi que les soumettre à partir de n'importe quel site.
3. Le calcul du système est précis.
4. Il est permis de changer la multiplicité dans n'importe quelle plage. Il est calculé en fonction du diamètre et de la vitesse de la meule/meule.

Installations les plus populaires

La ventilation par aspiration est maintenant répandue. L'installation limite la propagation des flux pollués et les évacue directement à la source. La qualité de la ventilation dépend du bon choix des équipements, du degré de raréfaction de l'atmosphère, de la forme des récepteurs. Les éléments clés des paramètres sont:

1. Sucer.
2. Fan.
3. Rétraction.
4. Filtres.
5. Conduit d'échappement.

Le volume total des flux sales doit être capturé par le récepteur et transmis par d'autres éléments.

Fellations spécifiques

Les entrées d'air sont de type fermé et ouvert. Le dernier inclut:

1. Housse de protection.
2. Hotte d'échappement.

La housse de protection élimine le flux de poussière, qui est généré, par exemple, dans un atelier de menuiserie lorsquepolissage, meulage, etc. Il est équipé d'une visière et s'installe en travers du mouvement des particules. La hotte aspirante réduit la zone de distribution de l'air chaud contenant des impuretés nocives et montant selon le principe de la convection, et la supprime. Il doit être d'une taille telle qu'il recouvre complètement la source. Le parapluie peut être équipé de porte-à-faux. Ils sont faits de tissu dense ou de feuilles rigides. Il est plus pratique d'utiliser des parapluies ouverts. En eux, les porte-à-faux n'interfèrent pas avec l'accès des employés de l'entreprise. En production dangereuse, la vitesse du flux entrant dans le parapluie est de 0,5 m / s, s'il est exempt d'impuretés, puis de 0,15 à 0,25 m / s.

Aspirations Embarquées/Articulées-Télescopiques

Ils sont installés directement sur le lieu de travail sur des bains galvaniques ou de décapage. L'air se déplace sur eux et aspire les vapeurs nocives d'acides et d'alcalis avant qu'elles ne commencent à se répandre dans tout le magasin. Avec une petite largeur de baignoire (jusqu'à 70 cm), des aspiration simple face sont installées, si ce paramètre est supérieur à la valeur spécifiée, des éléments double face sont montés. De plus, ces derniers sont équipés de structures qui évacuent les vapeurs de la surface du liquide. Le volume de débit traversé par ces installations dépendra du niveau de toxicité de la vapeur, de la température. La taille de la surface du liquide est tout aussi importante. Comme les vapeurs détruisent rapidement le métal, les ventouses sont faites de PVC et d'autres matériaux résistants. Les récepteurs télescopiques articulés sont assez courants. Les conduits de ventilation de ce type de hotte sont équipés d'éléments escamotables. Ils peuvent être apportés directement àsource de pollution. Dans les ateliers équipés de fers à souder et de machines à souder, des ventouses sont installées directement dans les outils.

Récepteurs fermés

Ceux-ci incluent:

1. Cabines.
2. Hottes.
3. Caméras.
4. Boîtes d'abris.

Ces derniers sont utilisés dans les entreprises avec des substances hautement toxiques et radioactives, où les travailleurs effectuent toutes les manipulations avec des gants ou à l'aide d'appareils mécaniques. Les armoires sont montées dans des ateliers avec une émission intensive de gaz nocifs. Les tuyaux de ventilation d'échappement avec isolation complète de la source de contamination sont considérés comme les plus efficaces.

Installations électriques

Les systèmes de ventilation pour locaux industriels de type forcé sont équipés d'unités spéciales. Ce sont des ventilateurs électriques. En règle générale, des modèles axiaux ou radiaux sont installés. Ces derniers sont aussi appelés « escargots » en raison de la forme du corps. Une roue à aubes y est intégrée. Au cours du mouvement, les flux pénètrent dans le corps, changent de direction et sont acheminés vers la sortie sous pression. Les masses aspirées sont souvent saturées de composés agressifs et dangereux, et parfois de substances explosives. En fonction des impuretés, les entreprises installent des ventilateurs:

1. Standard. Ils sont conçus pour capturer des flux à faible teneur en poussière, dont la température peut atteindre 80 degrés.
2. Type anti-corrosion. Ces installations sont utilisées pour capter les fumées acides etalcalis.
3. Avoir une protection contre les étincelles. Ils sont utilisés pour les mélanges explosifs.
4. Poussiéreux. Ces unités sont conçues pour filtrer les flux contenant des particules supérieures à 100 mg/m3.

Les ventilateurs axiaux comprennent des pales inclinées montées dans un boîtier cylindrique. Pendant le fonctionnement, les flux se déplacent parallèlement à l'axe. Ces unités sont généralement installées dans les mines, les canaux de secours, etc. L'avantage de ces appareils est qu'ils peuvent fournir de l'air dans des directions opposées.

Dépoussiéreurs

Les normes et standards en vigueur déterminent les exigences en matière de ventilation des locaux industriels. Les installations doivent fonctionner de manière à ce que la teneur en impuretés nocives soit dans la limite de la valeur autorisée. En conséquence, l'un des paramètres clés est l'efficacité du nettoyage. Dans certains cas, un dépoussiéreur suffit pour filtrer l'air. Dans cette situation, le nettoyage est appelé en une seule étape. Si la pollution de l'air est importante, une filtration multi-étagée est organisée. Le type de station d'épuration dépendra de la forme, de la composition chimique et du volume des impuretés. La conception la plus simple d'un dépoussiéreur est considérée comme une chambre de décantation des poussières. Il réduit considérablement l'intensité du flux, grâce auquel les impuretés nocives se déposent. Cependant, ce paramètre ne peut être utilisé que pour la filtration primaire. Les chambres de décantation des poussières peuvent être labyrinthiques, simples, avec un déflecteur.

Cyclones

Ce sont des dépoussiéreurs inertiels et sont utilisés pour filtrer l'air avecteneur en particules, plus de 10 microns. Le cyclone est réalisé sous la forme d'un récipient métallique cylindrique, effilé vers le bas. L'air est amené par le haut. Sous l'influence de la force centrifuge, les particules de poussière frappent les murs et tombent. L'air purifié sort par le tuyau. Pour augmenter la quantité de poussière emprisonnée, de l'eau est pulvérisée à l'intérieur du boîtier. Ces installations sont appelées cyclones-laveurs. Récemment, les rotoclons et les dépoussiéreurs rotatifs ont gagné en popularité.

Filtres

Ils servent aussi à purifier l'air. Les filtres peuvent fonctionner à l'électricité. Dans ce cas, les particules chargées positivement sont attirées vers les électrodes négatives. La haute tension traverse le filtre. Pour le nettoyage ultérieur des électrodes de la poussière, une agitation automatique périodique est effectuée. Les poussières collectées sont envoyées vers les cuves de stockage. En pratique, des filtres à coke et à gravier sont également utilisés. Les appareils de nettoyage fin et moyen sont fabriqués dans un matériau spécial. Il peut s'agir de synthétiques, de feutres, de tissus poreux, de filets. Ils capturent non seulement la poussière, mais aussi les petites particules d'huiles. Cependant, ces matériaux se bouchent rapidement et nécessitent un nettoyage ou un remplacement régulier. S'il est nécessaire de filtrer l'air des composés ou gaz explosifs, ainsi que des substances agressives, des systèmes d'éjection sont utilisés. Ils ont 4 chambres: diffuseur, cou, confus et pour la décharge. Les courants y pénètrent sous haute pression. La direction est définie par le compresseur ou le ventilateur. Pression dynamique dansdiffuseur est converti en statique. Après cela, le flux est dirigé vers l'extérieur.

Alternative

Avant d'envoyer l'air dans la pièce, il faut le traiter: chaud ou froid, filtré. Dans certains cas, cela nécessite également de l'humidité. À ces fins, une ventilation forcée est utilisée. Il se compose de:

1. Admission.
2. Tap.
3. Filtres.
4. Réchauffeurs.
5. Fans.
6. Distributeurs.

L'installation des installations est réalisée selon certaines règles. Une chambre d'alimentation est prévue pour le ventilateur, le filtre et le réchauffeur. Les récepteurs doivent être situés à une hauteur de 2 mètres du sol, dans des endroits éloignés des sources de pollution. Dans certains cas, l'installation au-dessus du toit de la structure est autorisée. La direction du vent doit être prise en compte lors du choix de l'emplacement d'installation. De l'extérieur, les prises d'air sont recouvertes de parasols, stores ou grilles. Les filtres dans les installations peuvent être de différents types. En règle générale, des dispositifs en matériaux non tissés sont utilisés. En hiver, le chauffage de l'air est effectué à l'aide de radiateurs ou de radiateurs. L'électricité ou l'eau agit comme caloporteur. Pour l'humidification, des chambres d'irrigation spéciales sont installées. Dans ceux-ci, une fraction d'air finement dispersée est pulvérisée. Le refroidissement s'effectue de la même manière.

Paramètres sur place

Ceux-ci incluent les âmes aériennes. Ce sont de purs flux dirigés vers les zones de travail. Le but d'une telle douche est d'améliorer le transfert de chaleur du corps de l'employé pour évitersurchauffe. Les installations peuvent être mobiles ou fixes. Les hot shops sont équipés de douches, ainsi que de salles avec un rayonnement infrarouge supérieur à 350 W/m2. Les normes dépendent de la température, de la sévérité du travail, ainsi que de l'intensité du rayonnement. T moyen sous la douche - + 18 … + 24 degrés. Le flux se déplace à une vitesse de 0,5 à 3,5 m/sec. Son indicateur est directement proportionnel à l'intensité du rayonnement et à la température de l'air.

Oasis et voiles

Ces appareils sont souvent utilisés dans les grandes entreprises. Des oasis desservent une partie de l'atelier, isolée du reste de la zone à l'aide d'écrans lumineux. Dans ses limites, l'air se déplace à une certaine vitesse et a une température donnée. Les rideaux sont utilisés pour éviter l'hypothermie des travailleurs et refroidir l'atelier par des ouvertures ou des portes ouvertes. Ils peuvent être non chauffés ou chauffés.

Surveillance préventive

Ce contrôle sanitaire des systèmes de ventilation des locaux industriels est effectué lorsque:

1. Reconstruction, planification, construction ou modification de la technologie/du profil d'une entreprise, d'un site, d'un atelier.
2. Démarrage des stations d'épuration installées ou réparées.
3. L'introduction de nouvelles unités technologiques, procédés ou produits chimiques qui peuvent avoir un effet nocif sur l'environnement ou l'homme.

Les systèmes de ventilation reconstruits ou nouvellement construits sont lancés par la commission de la manière prescrite. Il comprend un représentant du service sanitaire et épidémiologique. L'évaluation et l'inspection du système de ventilation peuvent être effectuées aprèsl'achèvement de toutes les activités de construction et d'installation. Dans ce cas, avant l'inspection, il est nécessaire d'établir tous les processus technologiques conformément à la réglementation. Lors de l'enquête, les installations de production doivent fonctionner avec la charge prévue, les appareils de ventilation doivent atteindre les performances spécifiées. La surveillance préventive est effectuée sous la forme:

1. Tirer des conclusions sur les matériaux de conception sur la sélection correcte du schéma de ventilation. Les dessins de travail et techniques servent de documents de vérification.
2. Observation du processus d'installation des unités de ventilation.
3. Participation à la réception et à l'exécution des conclusions sur la conformité des unités aux réglementations sanitaires et hygiéniques en vigueur.

Enquête actuelle

Elle est réalisée sous forme de contrôle sélectif:

1. L'état de l'environnement dans les zones où se trouvent les dispositifs d'admission. L'inspection peut également être effectuée directement sur le lieu de travail.
2. Travaux, état, fonctionnement des systèmes de ventilation.

La fréquence et le volume des prélèvements sont établis par le médecin sanitaire. Cela prend en compte le degré d'impact négatif probable de l'environnement de production d'une entreprise particulière sur le personnel.