2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Dernière modifié: 2023-12-17 10:27
Un tel outil est apparu sur le marché relativement récemment. Lame de coupe en métal pour une scie à onglet ? Pour de nombreux artisans, même expérimentés, cela provoque un sourire et une méfiance. Il n'y a pas si longtemps, l'acier ne succombait qu'à l'oxycoupage, à une meuleuse circulaire et à une scie à métaux. Sur les tronçonneuses, seuls le bois et les matières plastiques pouvaient être traités. Cependant, le temps ne s'arrête pas. Les ingénieurs matériaux, en collaboration avec les outilleurs, travaillent en permanence à la synthèse de nouveaux alliages. Aujourd'hui, un disque de coupe pour le métal sur une scie à onglet peut être acheté dans n'importe quelle quincaillerie. Cependant, cet outil fonctionne dans des conditions sévères et est sujet à l'usure. Comment faire le bon choix et ne pas se tromper ? Les recommandations sont contenues dans l'article.
Conception de scie à onglet
La base de la machine, bien sûr,sont l'entraînement électrique (moteur), le disque lui-même pour la scie à onglet (pour le métal ou le bois), la table (pied de lit) et la poignée.
Le bouton de démarrage du moteur se trouve, en règle générale (sur la plupart des modèles), sur le marchepied. La poignée est nécessaire pour agir sur le disque et fournit la force d'avance de l'outil nécessaire.
Pour la fabrication d'une lame métallique pour une scie à onglet, divers aciers à outils et alliages peuvent être utilisés. Cependant, tous devraient avoir une résistance à l'usure et une résistance à la rupture par fatigue accrues. De plus, une quantité importante d'énergie thermique est libérée pendant le fonctionnement, ce qui entraîne un échauffement important de l'outil. Par conséquent, ces matériaux doivent également être résistants à la chaleur et conserver des propriétés élevées même à des températures élevées. Là où il y a beaucoup de chaleur, il y a beaucoup de dilatation linéaire. Cette caractéristique doit également être prise en compte lors du choix de la conception et du matériau de la lame métallique pour la scie à onglet.
Types de lecteur
L'entraînement électrique peut être de type collecteur ou asynchrone. Ceteris paribus, la préférence doit être donnée à l'asynchrone. Selon des experts dans le domaine de l'électrotechnique, de tels appareils sont sans prétention aux conditions de fonctionnement et plus fiables, ce qui signifie qu'ils ne nécessiteront pas de réparations coûteuses. L'inconvénient est leur coût plus élevé. Bien que des machines relativement bon marché équipées de ce type d'entraînement soient récemment apparues sur le marché.
Sur la plupart des modèles, le lecteur est structurellementsitué derrière le disque. Bien qu'il existe également des modèles dans lesquels le moteur est situé à droite ou à gauche. Cela obscurcirait la vue du boîtier moteur et pourrait entraîner des blessures graves. Par conséquent, il est préférable de prendre des machines sur lesquelles le moteur électrique est situé à l'arrière.
Types d'engrenages de rotation sur la broche de la machine
La rotation est transmise au disque via une boîte de vitesses. Mais une transmission par courroie peut être utilisée. Chacune des méthodes a ses avantages et ses inconvénients. Ainsi, la transmission par courroie est très silencieuse. Cependant, si de l'huile pénètre dans la courroie ou la poulie, cela peut provoquer un accident. De plus, le glissement de la bande est possible avec une alimentation rapide. Cela peut entraîner des réparations coûteuses de l'équipement. Le train d'engrenages (réducteur) garantit un travail sans glissement, cependant, il s'accompagne de vibrations notables, ce qui entraîne une usure accélérée et un écaillage de la partie travaillante de l'outil de coupe.
Choisir une lame de scie à onglet pour le métal
210-315 millimètres - la gamme des diamètres extérieurs des disques. Le diamètre intérieur (trou d'atterrissage) est standard et est de 30 millimètres. L'outil peut être facilement changé si nécessaire. Les experts recommandent d'acheter un ensemble de disques de différents diamètres à la fois. Cela vous permettra d'utiliser la ressource d'outil aussi efficacement que possible et de sélectionner les modes optimaux pour le traitement des matériaux.
Lors du choix d'un disque, tenez compte du matériau pour lequel ilprévu. En règle générale, ces informations sont indiquées par le fabricant sur l'emballage de l'outil.
De plus, tous les disques ne peuvent pas être installés sur certaines machines. En d'autres termes, dans certains cas, il existe des restrictions sur le diamètre de la scie installée. Si les recommandations du fabricant ne sont pas respectées, le moteur électrique peut griller.
Bien sûr, il ne doit y avoir aucun dommage sur la surface de l'instrument. Tout nid-de-poule et même une égratignure peuvent servir de concentrateur de contraintes destructrices. Un tel disque peut simplement s'effondrer pendant le fonctionnement et blesser le travailleur.
Fabricants d'outils
L'entreprise la plus célèbre pour la production de lames métalliques pour scies à onglets est Makita. L'outil, l'équipement et les consommables de cette société ont gagné en popularité dans le monde entier en raison de leur grande fiabilité et de leur qualité. Une caractéristique des scies à onglets Makita est la fonction de traction. Tous les fabricants n'ont pas été en mesure de mettre en œuvre une telle solution de conception.
Il convient également de noter des fabricants tels que Bosch et Interskol. Les produits sous ces marques peuvent coûter un peu plus cher. Mais il vaut mieux ne pas économiser sur la qualité et la sécurité.
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