2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Dernière modifié: 2023-12-17 10:27
Le phénol est une substance cristalline incolore avec une odeur très spécifique. Cette substance est largement utilisée dans la production de divers colorants, plastiques, diverses fibres synthétiques (principalement du nylon). Avant le développement de l'industrie pétrochimique, la production de phénol était réalisée exclusivement à partir de goudrons de houille. Bien sûr, cette méthode n'a pas été en mesure de couvrir tous les besoins de l'industrie en plein essor du phénol, qui est maintenant devenu un composant important de presque tous les objets qui nous entourent.
Le phénol, dont la production est devenue un besoin urgent en raison de l'émergence d'une gamme extrêmement large de nouveaux matériaux et substances, dont il fait partie intégrante, est utilisé dans la synthèse de la résine phénol-formaldéhyde. Et c'est, à son tour, un composant important des composés phénoliques. En outre, une grande quantité de phénol est transformée en cyclohexanol, nécessaire à la fabrication de fibres synthétiques dans l'industrie.balances.
Une autre application importante du phénol est la production d'un mélange de créosols, qui est synthétisé en résine créosol formaldéhyde, utilisée pour fabriquer de nombreux médicaments, antiseptiques et antioxydants. Par conséquent, aujourd'hui, la production de phénol en grande quantité est une tâche importante de la pétrochimie. De nombreuses méthodes ont déjà été développées pour produire cette substance en volumes suffisants. Arrêtons-nous sur les principaux.
La méthode la plus ancienne et la plus éprouvée est la méthode de fusion alcaline, qui se caractérise par une grande consommation d'acide sulfurique pour la sulfonation du benzène et de la soude, suivie de leur fusion en sel de benzènesulfonatrium, à partir duquel cette substance est directement séparée. La production de phénol par la méthode de chloration du benzène suivie d'une saponification du chlorobenzène avec de l'hydroxyde de sodium n'est rentable que s'il y a une grande quantité d'électricité bon marché nécessaire à la production de caustique et de chlore. Les principaux inconvénients de cette technique sont la nécessité de créer une forte pression (au moins trois cents atmosphères) et un degré extrêmement important de corrosion des équipements.
Une méthode plus moderne consiste à obtenir du phénol par décomposition de l'hydroperoxyde d'isopropylbenzène. Certes, le schéma pour isoler la substance requise ici est assez compliqué, car il implique la production préliminaire d'hydroperoxyde par la méthode d'alkylation du benzène avec une solution de propylène. En outre, la technologie prévoit l'oxydation du produit résultantl'isopropylbenzène avec un mélange d'air jusqu'à formation d'hydroperoxyde. Comme facteur positif de cette technique, on peut noter la production d'une autre substance importante, l'acétone, parallèlement au phénol.
Il existe également une méthode pour isoler le phénol des goudrons de coke et de semi-coke des matériaux combustibles solides. Une telle procédure est nécessaire non seulement pour obtenir du phénol précieux, mais également pour améliorer la qualité de divers produits hydrocarbonés. L'une des propriétés du phénol est l'oxydation rapide, qui entraîne un vieillissement accéléré de l'huile et la formation de fractions résineuses visqueuses.
Mais la méthode la plus moderne et la dernière réalisation de l'industrie pétrochimique consiste à obtenir directement du phénol à partir du benzène en l'oxydant avec du protoxyde d'azote. L'ensemble du processus est réalisé dans un réacteur adiabatique spécial contenant un catalyseur contenant de la zéolithe. Le protoxyde d'azote initial est obtenu par oxydation de l'ammoniac à l'air ou par isolement à partir de l'acide adipique. Plus précisément, de ses sous-produits formés lors de la synthèse. Cette technologie est capable de produire du phénol de haute pureté avec une teneur totale minimale en impuretés.
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