2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Dernière modifié: 2024-01-07 20:58
La machine CNC moderne est considérée comme un dispositif électromécanique complexe. Pour un bon fonctionnement, il nécessite le service de spécialistes qualifiés. En règle générale, le travail de ces machines est supervisé par un régleur et un opérateur de machine CNC.
Le travail d'un régleur est plus complexe et responsable. Il doit effectuer le réglage et le réajustement de la machine. L'opérateur de la machine CNC contrôle le processus et ne peut effectuer que de légers ajustements.
Actions du programme d'installation
- Selon la carte, un outil de coupe est sélectionné. Ensuite, son intégrité et l'exactitude de la netteté sont vérifiées.
- Les dimensions de coordonnées spécifiées sont sélectionnées en fonction de la carte de configuration.
- Installez l'outil de coupe dans le revolver.
- Le mandrin spécifié dans la feuille de configuration est installé et la pièce est solidement fixée.
- L'interrupteur est en position "Depuis la machine".
- Ensuite, le test du système de travail au repos commence.
- Après avoir vérifié le lecteur de bande, entrezruban perforé. Ainsi, le régleur est convaincu de l'exactitude du programme programmé pour la console et la machine, ainsi que du système de signalisation des feux de travail.
- Ensuite, vous devez déplacer le curseur vers la position zéro à l'aide des commutateurs Zero Shift.
- Le spécialiste fixe la pièce dans le mandrin.
- Il règle également le commutateur sur "Selon le programme".
- Commence à traiter la première pièce.
- La pièce fabriquée est mesurée, des corrections sont faites pour les correcteurs-interrupteurs.
- La pièce est de nouveau usinée en mode "Selon le programme".
- Mesure de la pièce finie.
Et avant que l'opérateur de la machine CNC ne commence à travailler, le commutateur de mode de la télécommande de l'appareil est réglé sur la position "Automatique". Ceci termine le processus de configuration de la machine.
Opérateur de machine CNC
L'entretien de routine de ce spécialiste comprend le changement d'huile, le nettoyage de la zone de travail, la lubrification du mandrin, la vérification de l'hydraulique et de la pneumatique de la machine, ainsi que les paramètres de précision de l'équipement.
Avant de commencer le travail, l'opérateur CNC doit:
- Vérifiez les performances de la machine à l'aide d'un programme de test spécial intégré à l'équipement. Vérifier la lubrification, l'huile hydraulique et les butées de fin de course.
-
L'opérateur de machine CNC vérifie les montages et les outils,si la pièce correspond à ce processus technologique. Il mesure les écarts par rapport à la précision du réglage du zéro sur la machine, la différence des écarts pour chaque coordonnée donnée et le faux-rond de l'outil dans la broche de la machine elle-même.
-
Ensuite, la machine est allumée. Il est nécessaire d'installer et de fixer la pièce, d'entrer dans le programme, de remplir la bande magnétique et la bande perforée dans le lecteur, d'appuyer sur le bouton "Démarrer".
- Après le traitement de la première pièce, mesurer la conformité avec le dessin.
Les machines CNC sont des équipements suffisamment fiables pour fonctionner sans panne pendant de nombreuses années. Cependant, il ne faut pas perdre de vue le facteur humain à l'origine des accidents. Un régleur et un opérateur de machines-outils à commande numérique insuffisamment qualifiés peuvent provoquer la panne de ces machines.
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